根據多年的經驗，尤其是近年來頻繁地同窄幅機組式柔版機和衛星式UV凸版印刷機供應商和印刷廠接觸，總結出兩種印刷方式之間的區別和特點。柔性版印刷的優點國內各類專業雜誌上多次介紹，本文僅就“柔性版和凸版印刷之間的區別”分幾個方面簡單介紹。
柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都屬於凸版印刷方式平裝無線膠訂聯動線裝機量調查，為便於理解和區分，習慣上人們將使用液體油墨、柔軟印版的印刷方式稱為柔性版印刷；
而將傳統上使用膏狀油墨、硬質印版的的印刷方式稱為凸版印刷。
·印刷着墨原理
凸版印刷裝置是由一只或幾隻着墨輥將均勻后的、很薄的油墨層以整體形式轉移到印版表面，然後進行印刷。而柔性版是由金屬網紋輥同印版接觸傳遞油墨。網紋棍的規格是固定的，所以油墨轉移量也是固定的。油墨在轉移前儲存在網穴中，由於網穴中網牆很薄供水/潤版，在轉移過程中，油墨同印版接觸的同時各網穴中的油墨迅速流平、形成一體形成印版上的墨層， 進行印刷。企業
兩者在着墨原理上不同，凸版是軟的膠棍同硬的印版接觸，依靠墨層的厚薄改變着墨量；柔性版是硬的金屬網紋輥同軟的印版接觸包裝材料，依靠變換網紋棍的規格來改變着墨量。
·印刷油墨
根據印刷着墨原理，凸版印刷油墨是以整體膜狀向印版轉移，這就要求油墨之間要有一定強度和聯接力，否則油墨無法形成墨膜、正常轉移，所以凸版油墨是具有一定黏度的膏狀油墨。
柔性版印刷油墨的轉移是依靠油墨從網穴中快速流出、流平包裝防偽，要求柔性版油墨有低的黏度和快的轉移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流動性好的液體油墨。
·輸墨系統
為使膏狀油墨均勻地轉移到印版上，凸版印刷機上有複雜的輸墨系統，包括；墨斗、墨斗輥、傳墨輥、傳墨輥、串墨輥、着墨輥等，稱為長墨路系統。只有通過長墨路系統出版印刷，膏狀油墨才能形成均勻的墨層。
柔性版印刷使用液體油墨，不需要複雜的輸墨系統，只需一只墨斗輥將油墨傳遞給網紋棍或將網紋棍直接同油墨接觸（凹印輸墨方式），網紋棍表面的油墨 被刮墨刀去掉、油墨保存在網穴里，這種傳墨方式稱為短墨路系統。短墨路系統機構簡單、調整方便、材料消耗低紙箱紙盒，是柔版印刷的 特點。柯尼卡美能達
·油墨量的調整
凸版印刷中的油墨量調整，通常有兩種方式；
1.整體油墨量的調整：（1）調整變換墨斗輥的旋轉角度或速度，改變墨斗輥的傳墨量。（2）調整傳墨輥的擺動頻率，使其增加或減少同墨斗輥的接觸時間，從而改變系統的傳墨量。
2.局部油墨量的調整：凸版印刷機的墨斗上有供局部調整墨量的螺釘版材，一組螺釘沿軸向均勻排列。通過調整螺釘，改變墨斗鋼板同墨斗輥之間的間隙。通過改變間隙的大小，使同螺釘相對應的位置的墨量得到局部調整。
柔性版印刷機上的網紋輥，實際上是一只油墨計量輥，技術參數是固定的也就是說傳墨量是固定的。只有變換不同參數的網紋輥才能改變輸墨量煙草包裝，所以柔性版印刷油墨量的改變是通過更換網紋棍實現的。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能進行整體油墨調整，不能進行局部油墨調整。
·印版
雖然凸版和柔性版印刷的印版都採用感光樹脂版，但兩種版材在厚度、硬度和配方上不同，所以在軟片的製作和印版的製版方法上也不一樣。
1.印版的厚度和硬度
凸版印刷用的感光樹脂版厚度一般在1mm以下印后工藝，常用的規格有0.8mm和0.95mm兩種。而柔性版樹脂版的厚度一般在1～5mm之間，不同的呈印物選用不同厚度的版材。在印版硬度上，成品凸版印版的硬度一般在邵氏90度左右，而成品柔性版印版的硬度則在30～70度之間。這就是人們通常所說的，凸版的印版是硬的重組，柔性版的印版是軟的。但兩者之間沒有 的分界線，即凸版印版中也有軟的印版適合實地印刷，而柔性版印版中也有硬的印版適合網點文字印刷。高寶
2.軟片的製作
凸版軟片為正常尺寸，而柔性版的軟片則需要壓縮變形。
凸版和柔性版在厚度上不同，所以印版的製作方法上也 不一樣。凸版印版根據印刷機的壓印方式分為平式晒版和圓式晒版兩種。平式晒版的版材用於平壓平印刷可變數據印刷，版材和軟片尺寸相同，無任何變形。而圓式晒版是指用於製作安裝在印版滾筒上的印版的製版。首先將版材和軟片靠真空吸附在感光滾筒上，此時版材在感光滾筒上表面被拉長、裡面被壓縮。在版材予變形的情況下，用普通軟片晒版，所以製成后的印版安裝在印版滾筒上不會產生網點變形。
在實際生產製版時印刷工藝，印刷廠會根據不同的印版滾筒選擇相對應的曝光滾筒，如日本的Ko-pack標籤機配套的晒版機上就備有大約十余個晒版滾筒，以配合不同直徑的印版滾筒。
柔性版製版，由於版材厚度的關係，採用圓式曝光不方便當納利，真空吸附不足會出現質量問題，目前製版基本上是以平式晒版為主。為保証印刷時印版不變形，軟片必須預先作壓縮變形處理。使用變形處理后的軟片製作的印版，可保証圖紋網點不變形，保証印刷質量。軟片變形量同版材厚度和滾筒直徑有關。
3.軟片分色角度的安排
在柔性版彩色網點印刷時經營管理，為避免龜紋現象，應使印版的網屏角度同網紋棍的角度分開。目前網紋棍最常用的角度是60°或30°，而印版上標準分色的網屏角度也是30？和60？，所以兩者之間的角度必須錯開。由於網紋棍的角度是固定的，製版公司一般採用同時改變4色印版相同角度的方法（所改變的角度每個製版公司都有自己的標準）特種印刷，避免任一色印版的角度同網紋棍重合，達到消除龜紋的目的。數字出版
而凸版印刷不使用網紋輥，不存在龜紋問題，所以軟片分色角度安標準角度來安排。
4.印版的製作
凸版和柔性版的印版在製作上有兩點不同：
-製版步驟；凸版製版的步驟為主曝光-沖洗-烘乾-后曝光。而柔性版製版為控制印版的高度和硬度，首先是背曝光印刷教育，然後纔是主曝光沖洗。為去掉印版表面的黏度、更好的傳遞油墨，製版步驟中又增加了去黏工序，去黏后再乾燥， 是后曝光硬化印版表面。同凸版製版相比柔性版製版增加了背曝光和去黏工序。
-製版中洗版液不同；凸版印版和柔性版印版的厚度、樹脂成分和配方不同所以洗版液的種類也不一樣。凸版洗版液是以蒸餾水為清洗介質，而柔性版的洗版介質是特殊配方的溶劑（近年來字庫，市場上又出現了水可洗柔性版材料，但未普及應用）。兩種印版使用的介質不同，乾燥時間也不一樣，通常凸版印版烘乾時間為幾分鐘到十幾分鐘，而柔性版印版的烘乾時間是從一小時到十几小時。
·印刷圖紋
1.壓印效應；凸版和柔性版的印刷原理相同平裝無線膠訂聯動線裝機量調查，在印刷圖紋上都有壓印效應現象，即圖紋的邊緣有油墨被擠出、回流造成的痕跡。這種現象在網點上（尤其是壓力大時）表現為中心發白或有白圈；在文字或線條邊緣可見到輕微的重影。輸紙
凸版和柔性版印版的厚度和硬度不同，印刷時印版的變形也不同，最終導致壓印效應也不一樣。凸版印刷壓力大，壓印效應明顯、反差大；柔性版印刷壓力小壓印效應輕微、有過渡（嚴格的說化妝品包裝，凸版和柔性版圖紋之間的區別需要長期實踐觀察、對比才能悟到）。
2.實地印刷；凸版印刷墨層均勻。柔性版印刷，如果使用水性油墨，會在圖紋上發現水紋的痕跡，如果使用UV油墨仔細觀察也會發現實地表面有均勻的網紋現象，這是兩者之間的主要區別。
3.印刷色彩； 柔性版油墨的色素固含量明顯少於凸版油墨印前工藝，所以凸版油墨印刷品的色濃度明顯大於柔版印刷品。由於凸版印刷品色彩鮮艷，在印刷質量上和柔性版無明顯區別，這也是在歐洲、亞洲凸版印刷長盛不衰的主要原因。
4.鬼影現象；也稱回膠影，是凸版實地印刷時常見得現象，主要原因是施墨的數量少於供墨的數量化妝品包裝，主要出現于大麵積實地印刷。由於柔版印刷中的網紋棍連續不斷地為印版供應油墨、沒有中斷現象，所以柔性版印刷中不會出現鬼影現象。
以上我們從幾個方面分析了柔性版和凸版之間的區別，其中有些觀點和數據可能是不正確，甚至是錯誤的。本文的發表，希望為對此標題感興趣的讀者提供一些有用的幫助。
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